स्टेटर के लिए मॉड्यूलर सिंगल टीथ वाइंडिंग उच्च-कुशल उत्पादन के लिए एक नया मानक स्थापित करता है

चूंकि एलिवेटर उद्योग उच्च गति, बड़ी क्षमता और कम शोर वाली ट्रैक्शन मशीनों की मांग करता है, स्टेटर, ट्रैक्शन मशीन के "पावर हार्ट" के रूप में, इसकी घुमावदार प्रक्रिया की सटीकता, दक्षता और लागत नियंत्रण कंपनी की मुख्य प्रतिस्पर्धा की कुंजी बन गई है। पारंपरिक संपूर्ण वाइंडिंग प्रक्रिया में कुछ समस्याएं सामने आई हैं, जिनमें सामग्री की बर्बादी, जटिल बदलाव, अपर्याप्त कुंडल आकार की सटीकता शामिल है, जो आधुनिक कर्षण मशीन निर्माण के उच्च मानकों को पूरा करना मुश्किल है। स्टेटर के लिए मॉड्यूलर सिंगल टीथ वाइंडिंग का यह नया विकास "पूरे को टुकड़ों में तोड़ना" के अभिनव तर्क के साथ ट्रैक्शन मशीन उद्योग में सर्वांगीण उत्पादन नवाचार ला रहा है।

मूल नवाचार

पारंपरिक संपूर्ण स्टेटर वाइंडिंग प्रक्रिया में पूर्ण स्टेटर पर एक बार की वाइंडिंग की आवश्यकता होती है, जिससे न केवल स्लॉट स्थान की सीमा के कारण तार की व्यवस्था में कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, बल्कि कम सामग्री उपयोग और उच्च मरम्मत लागत जैसी समस्याएं भी होती हैं।  एक बार जब कोई वाइंडिंग कॉइल गलत हो जाती है, तो पूरा स्टेटर अक्सर खराब हो जाता है। मॉड्यूलर सिंगल टीथ वाइंडिंग स्टेटर लेमिनेशन स्टैक को कई मानकीकृत सिंगल टीथ मॉड्यूल में अलग करके इस पारंपरिक प्रक्रिया को पूरी तरह से पलट देती है। "डिससेम्बली - वाइंडिंग - असेंबली" की प्रक्रिया संरेखण के माध्यम से, यह कई सफलताएँ प्राप्त करता है:

• वाइंडिंग के लिए कोई जगह की कमी नहीं: प्रत्येक एकल दांत मॉड्यूल मात्रा में छोटा और वजन में हल्का है, जो केंद्रित वाइंडिंग की सटीक व्यवस्था की अनुमति देता है और पारंपरिक पूरे-दौर वाइंडिंग प्रक्रिया में तार के निचोड़ने और इन्सुलेशन परत क्षति की समस्याओं से बचाता है।

• सामग्री अपशिष्ट में उल्लेखनीय रूप से कमी: एकल दांत मुद्रांकन के लिए पूरे-गोल आकार के सामग्री बफर की आवश्यकता नहीं होती है, और स्क्रैप सामग्री की उपयोग दर में काफी सुधार होता है, जिससे कुल सामग्री उपयोग दर में काफी वृद्धि होती है।

• नियंत्रण में विफलता हानि: यदि एक दांत वाले कॉइल से कोई समस्या आ रही है, तो हम पूरे स्टेटर को स्क्रैप करने के बजाय केवल इस कॉइल को बदल सकते हैं।  इस तरह से उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।

उन्नत विन्यास

कर्षण मशीनों के स्टेटर उत्पादन के लिए एक अनुकूलित ब्लॉक वाइंडिंग समाधान, जिसमें उच्च-विनिर्देश कॉन्फ़िगरेशन और बुद्धिमान डिज़ाइन शामिल है, परिशुद्धता, दक्षता और स्थिरता में ट्रिपल विश्वसनीय छलांग प्राप्त करता है:

1. उच्च परिशुद्धता नियंत्रण, उच्च गति कर्षण मशीनों की मांगों को पूरा करना।

प्रसिद्ध ब्रांड मोशन कंट्रोल कार्ड से सुसज्जित, घुमावदार शाफ्ट स्थिति सटीकता और तार व्यवस्था सटीकता उद्योग के उच्च-अंत स्तर तक पहुंच सकती है।

सर्वो टेंशनर्स के साथ संयुक्त, तनाव नियंत्रण सटीक और स्थिर है, जो तामचीनी तारों के विभिन्न गेजों के लिए उपयुक्त है, समान घुमावदार मोड़ और तंग व्यवस्था सुनिश्चित करता है, जो कॉगिंग टॉर्क के लिए हाई-स्पीड एलिवेटर ट्रैक्शन मशीनों की सख्त आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता है।

2. मल्टी-स्टेशन सहयोग, उत्पादन क्षमता को दोगुना करना

मल्टी-स्टेशन डिज़ाइन को अपनाते हुए, यह एक साथ कई स्टेटर ब्लॉकों को विंड कर सकता है, जिससे पारंपरिक फुल-राउंड वाइंडिंग मशीनों की तुलना में दक्षता में काफी सुधार होता है।

मल्टीपल प्रोग्राम स्टोरेज को सपोर्ट करता है।

संपूर्ण मोल्ड प्रतिस्थापन और डिबगिंग सुविधाजनक और तेज़ है, जो बदलाव की दक्षता को काफी बढ़ाता है। मैन्युअल रूप से लोडिंग और अनलोडिंग करते समय, उपकरण वाइंडिंग जारी रख सकता है, जिससे "कर्मियों के आराम करते समय मशीन चलने" का निरंतर उत्पादन मोड प्राप्त हो सकता है।

3. सुरक्षा और रखरखाव की दोहरी गारंटी, उत्पादन जोखिम को कम करना

उपकरण सुरक्षा प्रकाश पर्दे, आपातकालीन स्टॉप बटन और इंटरलॉकिंग सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। जब ऑपरेटर गलती से खतरनाक क्षेत्र में प्रवेश कर जाते हैं, तो अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों को पूरा करते हुए मशीन तुरंत रुक सकती है।

मुख्य घटक उच्च-गुणवत्ता और ब्रांड-नाम भागों से सुसज्जित हैं। मॉड्यूलर डिज़ाइन कमजोर हिस्सों को बदलना आसान बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप कम विफलता दर और सरल रखरखाव होता है, जो प्रभावी रूप से डाउनटाइम नुकसान को कम करता है।

मूल्य बोध

निडेक एलेवेटर मोटर्स के लिए, स्टेटर की ब्लॉक-प्रकार की वाइंडिंग द्वारा लाया गया मूल्य शिल्प कौशल में उन्नयन से कहीं अधिक है। यह संपूर्ण लागत श्रृंखला के अनुकूलन और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि में भी परिलक्षित होता है:

• श्रम लागत में उल्लेखनीय कमी: पूरी तरह से स्वचालित ब्लॉक वाइंडिंग प्रक्रिया कई कुशल श्रमिकों की जगह ले सकती है, और इसमें कोई उच्च कौशल संचालन सीमा नहीं है, जो मानव प्रबंधन और प्रशिक्षण की लागत को काफी कम कर देती है।

• ऊर्जा की खपत और सामग्री की बचत: यह केंद्रीकृत वाइंडिंग डिज़ाइन उपयोग किए गए एनामेल्ड तार की मात्रा को काफी कम कर देता है, एक कुशल सर्वो प्रणाली के साथ मिलकर, उपकरण की परिचालन ऊर्जा खपत पारंपरिक उपकरणों की तुलना में काफी कम है।

• गुणवत्ता स्थिरता में सुधार: वाइंडिंग की दोष दर को बेहद निम्न स्तर पर रखा जाता है, तैयार उत्पादों की एकमुश्त योग्य दर उच्च बनी रहती है, जिससे गैर-अनुरूप उत्पादों के कारण होने वाली देरी और पुन: कार्य लागत कम हो जाती है।

निष्कर्ष

"पूरे-सर्कल वाइंडिंग" से "ब्लॉक-स्टाइल वाइंडिंग" तक, स्टेटर वाइंडिंग प्रक्रियाओं का तकनीकी परिवर्तन अनिवार्य रूप से ट्रैक्शन मशीन उद्योग के बुद्धिमान विनिर्माण और लचीले उत्पादन की ओर संक्रमण का प्रतिबिंब है। यह अभिनव प्रक्रिया, जो उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और कम लागत को जोड़ती है, न केवल पारंपरिक प्रक्रियाओं की कई समस्याओं का समाधान करती है, बल्कि निडेक एलेवेटर मोटर्स को बाजार की कई किस्मों और छोटे बैचों की मांगों का तुरंत जवाब देने में मदद करती है, जिससे भयंकर उद्योग प्रतिस्पर्धा में पहल की जा सकती है।

भविष्य में, औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स तकनीक के एकीकरण के साथ, निडेक एलेवेटर मोटर टीम वास्तविक समय उत्पादन डेटा निगरानी और दूरस्थ त्रुटि निदान जैसे अधिक बुद्धिमान कार्यों को प्राप्त करेगी, जो ट्रैक्शन मशीन विनिर्माण उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास में लगातार शक्ति इंजेक्ट करेगी!