प्रगति पर: लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि - निडेक केडीएस लिफ्ट मोटर्स के लिए व्यापक इन्वेंटरी सुधार पहल

इन्वेंटरी, जिसे कभी-कभी "भंडारण" या "रिजर्व" के रूप में अनुवादित किया जाता है, किसी उद्यम की भविष्य की व्यावसायिक गतिविधियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अस्थायी रूप से निष्क्रिय संसाधनों को संदर्भित करता है। कार्मिक, वित्त, सामग्री और सूचना के संदर्भ में संसाधनों में इन्वेंट्री मुद्दे शामिल हैं। इसमें उत्पादन और संचालन गतिविधियों के दौरान बिक्री के लिए रखे गए उत्पाद, साथ ही अर्ध-तैयार उत्पाद, कच्चे माल, तैयार माल और उत्पादन और बिक्री के लिए तैयार सहायक सामग्री भी शामिल हैं। सुरक्षा स्टॉक की उचित मात्रा किसी उद्यम के सामान्य उत्पादन और संचालन के लिए अनुकूल होती है, जो इसके उत्पादन और बिक्री को महत्वपूर्ण अनुकूलनशीलता और लचीलापन प्रदान करती है। हालाँकि, अत्यधिक इन्वेंट्री अनिवार्य रूप से बड़ी मात्रा में कार्यशील पूंजी पर कब्जा कर लेगी, कॉर्पोरेट फंडों को बांध देगी, उद्यम की भंडारण लागत में वृद्धि करेगी, और इसके कुशल संचालन के लिए हानिकारक होगी।

लागत में कमी का प्राथमिक लक्ष्य अनुचित इन्वेंट्री को कम करना है। जैसा कि सर्वविदित है, इन्वेंट्री सभी बुराइयों की जड़ है। फिर, अनावश्यक इन्वेंट्री को कैसे कम करें? इन्वेंट्री, लागत और डिलीवरी के बीच विरोधाभासों को प्रभावी ढंग से कैसे संतुलित किया जाए? विशेष रूप से तेज गति, तीव्र आंतरिक प्रतिस्पर्धा और भयंकर बाजार प्रतिद्वंद्विता की विशेषता वाले वर्तमान बाजार परिवेश में, उद्यम की प्रतिस्पर्धात्मकता को बनाए रखना महत्वपूर्ण हो गया है। प्रतिस्पर्धी लाभ हासिल करने के लिए डिलीवरी समय को छोटा करना भी उद्यमों के लिए प्रमुख उपकरणों में से एक बन गया है। डिलीवरी के समय को कम करके, उद्यम ग्राहकों को अधिक तेज़ी से उत्पाद प्रदान कर सकते हैं, जिससे ग्राहकों की ज़रूरतें पूरी हो सकेंगी, ग्राहकों को उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद मिलेगी और ग्राहक चिपचिपाहट मजबूत होगी। तेजी से वितरण प्राप्त करने के लिए, आवश्यक इन्वेंट्री अपरिहार्य है। इन मुद्दों के समाधान के लिए, निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स ने इन्वेंट्री सुधार गतिविधियों की एक श्रृंखला शुरू की है।

01 सुव्यवस्थित एसआईओपी बैठकें

जैसा कि कहा जाता है, "अच्छा काम करने के लिए सबसे पहले अपने औज़ारों को तेज़ करना होगा।" निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स स्रोत से शुरू होती है। सभी विभाग बिक्री को अग्रणी चालक के रूप में लेते हैं और ग्राहक की सफलता का पूर्ण समर्थन करके निर्देशित होते हैं। इसलिए, स्रोत डेटा की सटीकता बहुत महत्वपूर्ण है। प्रत्येक महीने के अंत में, निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स अगले 3-6 महीनों के लिए बिक्री योजना का विश्लेषण और पूर्वानुमान करने के लिए सेल्स, इन्वेंटरी और ऑपरेशंस प्लानिंग (एसआईओपी) का उपयोग करके क्रॉस-डिपार्टमेंटल संयुक्त बैठकें आयोजित करता है। ग्राहकों की ऐतिहासिक वास्तविक शिपमेंट मात्रा के आधार पर और भविष्य की उत्पाद बिक्री रणनीति के साथ मिलकर, टीम पूर्वानुमान सटीकता में सुधार करने के लिए सहयोग करती है। इस बीच, निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स का संचालन विभाग खरीद, उत्पादन और बिक्री के व्यवस्थित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मासिक ऑर्डर समीक्षा और थोक सामग्री खरीद बैठकें आयोजित करता है। यह ग्राहकों की बदलती जरूरतों पर कड़ी नजर रखता है, उत्पादन योजना को गतिशील रूप से संचालित करता है, आपूर्ति और मांग के बीच संतुलन सुनिश्चित करता है और डिलीवरी के समय को व्यापक रूप से कम करता है। यह न केवल डिलीवरी शेड्यूल को पूरा करता है बल्कि उचित स्तर पर इन्वेंट्री को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, जिससे उद्यम को नकदी प्रवाह में सुधार करने में मदद मिलती है।

02 परफेक्ट पीएफईपी बेसिक डेटा

एसआईओपी में अच्छा काम करते हुए, निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स प्रत्येक तैयार उत्पाद, अर्ध-तैयार उत्पाद और कच्चे माल का विश्लेषण करने के लिए प्लान फॉर एवरी पार्ट (पीएफईपी) का उपयोग करता है। यह प्रत्येक सामग्री के लिए अलग-अलग उत्पादन और खरीद रणनीति तैयार करता है, वैज्ञानिक रूप से उत्पादन कार्यक्रम की व्यवस्था करता है और खरीद आदेश जारी करता है, कच्चे माल की डिलीवरी की बाद की व्यवस्था और उत्पाद उत्पादन योजनाओं के निर्माण के लिए एक ठोस आधार रखता है।

03 डिजिटल और इंटेलिजेंट आईटी प्रौद्योगिकी से मजबूत समर्थन

निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स ईआरपी (एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग), डब्लूएमएस (वेयरहाउस मैनेजमेंट सिस्टम), एमईएस (मैन्युफैक्चरिंग एक्ज़ीक्यूशन सिस्टम), और एपीएस (एडवांस्ड प्लानिंग एंड शेड्यूलिंग) जैसे सिस्टम के शक्तिशाली डेटा फ़ंक्शंस का लाभ उठाता है। ये सिस्टम वास्तविक समय में इन्वेंट्री की बदलती प्रवृत्ति की निगरानी करते हैं और विभिन्न उत्पाद श्रृंखला, घटक श्रृंखला, उत्पादन लाइनों, जिम्मेदार विभागों और जिम्मेदार व्यक्तियों के अनुसार विस्तृत मानक निर्धारित करते हैं, जो दैनिक, साप्ताहिक और मासिक आधार पर इन्वेंट्री परिवर्तनों को सहजता से दर्शाते हैं। ऑर्डर निष्पादन चरण के दौरान, एमईएस और एपीएस जैसी उन्नत आईटी प्रौद्योगिकियों की मदद से, और सामग्री वितरण योजनाओं की माध्यमिक पुष्टि के अनुप्रयोग से, कच्चे माल की डिलीवरी पर सटीक नियंत्रण हासिल किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि वितरित सामग्री निकट अवधि में आवश्यक है और उत्पादित सामान तत्काल बिक्री के लिए है, जिससे सभी पहलुओं में इन्वेंट्री टर्नओवर दर में सुधार होता है और लागत में कमी और दक्षता वृद्धि के लक्ष्य को प्राप्त किया जाता है।

04 डिलीवरी समय को कम करने के लिए वीएसएम सुधार, डिजिटल और इंटेलिजेंट लीन मैन्युफैक्चरिंग

वैल्यू स्ट्रीम मैपिंग (वीएसएम) क्षमता का दोहन करने और सुधार लाने के लिए मुख्य उपकरण के रूप में कार्य करता है। ऑपरेशन टीम वीएसएम सुधार पेश करती है, एक समग्र निरंतर प्रवाह पुल उत्पादन प्रणाली स्थापित करती है, और कचरे को व्यापक रूप से समाप्त और कम करती है। वन-पीस फ्लो प्रोसेसिंग लाइन का परिवर्तन घटकों के संचलन को तेज करता है, उत्पादन चक्र को छोटा करता है, और साइट पर कार्य-प्रगति (डब्ल्यूआईपी) को कम करता है। संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणों में बड़े पैमाने पर निवेश से उत्पादन की गुणवत्ता में व्यापक सुधार होता है, उत्पादन क्षमता बढ़ती है और उत्पादन क्षमता का अनुकूलन होता है। मजबूत संचालन प्रणाली लागत में कमी और दक्षता वृद्धि के प्रभावी कार्यान्वयन का समर्थन करती है।

सुधार बिंदुओं की तुरंत पहचान करने के लिए 05 ऑन-साइट गोदाम निरीक्षण और मानकीकृत रिपोर्ट

समाधानों की पहचान करने के लिए एक मानकीकृत रिपोर्ट प्रारूप और एक जोखिम सामग्री चेतावनी रिपोर्ट के साथ साप्ताहिक इन्वेंट्री बैठकें आयोजित की जाती हैं। साथ ही, सामग्री श्रेणियों के आधार पर इन्वेंट्री प्रवाह और बहिर्वाह प्रवृत्ति विश्लेषण आयोजित किया जाता है, और असामान्य प्रवाह और बहिर्वाह वाली सामग्रियों के लिए सुधार किए जाते हैं। मौजूदा इन्वेंट्री के स्रोत का पता लगाने के लिए एक सामग्री ट्रैकिंग प्रणाली स्थापित की गई है। सभी विभाग संबंधित मुद्दों को संभालने और सामग्रियों की स्थिति पर नियंत्रण में सुधार करने के लिए सहयोग करते हैं। ऑन-साइट अवलोकन निरंतर सुधार की नींव है। साप्ताहिक गोदाम निरीक्षण गतिविधियाँ आयोजित की जाती हैं, और कुंजी और निरंतर ट्रैकिंग के लिए साइट पर पहचानी गई समस्याओं की एक सूची बनाई जाती है। पीडीसीए (प्लान-डू-चेक-एक्ट) चक्र को सुधार के लिए लागू किया जाता है, उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि किसी भी सामग्री को नजरअंदाज नहीं किया जाता है और किसी भी मृत अंत को अनदेखा नहीं किया जाता है, इस प्रकार कमियों की पहचान की जाती है और उन्हें पूरा किया जाता है। साइट पर एक-टुकड़ा प्रवाह उत्पादन को बढ़ावा देने और अप्रचलित हो सकने वाली इन्वेंट्री के प्रति सचेत रहने के लिए उत्पादन स्थल और गोदाम की इन्वेंट्री स्थिति को वास्तविक समय में समझा जाता है।

प्रक्रिया से पहले, दौरान और बाद में इन्वेंट्री की व्यवस्थित और सर्वांगीण ट्रैकिंग और सुधार के माध्यम से, निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स ने इन्वेंट्री टर्नओवर दर में लगातार वृद्धि की है, वार्षिक इन्वेंट्री मूल्य में 15% की कमी आई है। जबकि इन्वेंट्री में सुधार जारी है, उत्पाद डिलीवरी का समय भी लगातार कम किया गया है, जिससे इन्वेंट्री और डिलीवरी दोनों के लिए जीत की स्थिति प्राप्त हुई है। इन्वेंट्री में कमी ने कई अनावश्यक बर्बादियों को समाप्त कर दिया है, और उच्च इन्वेंट्री टर्नओवर ने उत्पाद की गुणवत्ता को भी स्थिर कर दिया है, जिससे ग्राहकों का विश्वास और प्रशंसा जीती है। हम बाजार में तेजी से हो रहे बदलावों के अनुरूप सुधार और अनुकूलन करना जारी रखेंगे, ग्राहकों के लिए अधिक और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का तेजी से उत्पादन करेंगे, और निडेक केडीएस एलेवेटर मोटर्स और उसके ग्राहकों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाएंगे! यात्रा लंबी और कठिन है. इन्वेंट्री सुधार की राह का कोई अंत नहीं है। हम हमेशा रास्ते पर हैं और निरंतर प्रगति कर रहे हैं!